东莞市聚成磨具有限公司
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磨内圆与磨外圆相比,由于受工件孔径的限制,磨内圆的立方氮化硼砂轮直径较小,砂轮轴细长,切削速度低,刚性差,排屑困难,CBN砂轮易堵塞,冷却液不易注入磨削区,切削温度高,故生产率较低,加工质云较差。但能磨各种直径的孔,故在小批及单件生产中应用较广。特别是对于淬硬工件,磨内孔仍是精加工孔的主要方法。
1.工件装夹
(1)卡盘和中心架装夹。磨削较长的轴套类零件采用卡盘和中心架装夹。在装夹工件时,除了要在卡盘处校正工件的外圆外,还需调整中心架的位置,使工件的旋转中心线与头架主轴中心线保持在同一直线上。
(2)卡盘装夹。长度较短,外廓为圆柱形的盘套类工件可采用三爪卡盘装夹,如图5.14所示。零件外廓为矩形和其他不规则形状的工件,可采用四爪卡盘装夹并进行校正。
2.内圆磨削操作
磨削时,砂轮与工件内孔的接触方式有两种:一种是砂轮与工件孔的后壁接触,这样磨削容易看见火花,冷却液与切屑向下飞溅,不影响操作者视线与安全,在内圆磨床上常采用此方式。另一种是CBN砂轮与工件孔的前壁接触,产生与上述相反的情况,为万能磨床所采用。内圆磨削常采用纵磨法。