CBN砂轮如何修整

     采用CBN砂轮使残余应力降低，且不依赖于磨削条件。表面光洁度直接与砂轮磨削面单位面积的磨除率和磨削力有关，我们的目标是要在两次修整砂轮期间保持恒定的表面光洁度、几何形状精度以及完整性。

     1.CBN砂轮与金刚石修整轮的旋转方向，一般采用同向，反向时光洁度难以预料，所以不常用。

      2.金刚石修整轮的直径应尽可能大，但要注意vr/vc值。

      3.金刚石修整轮可以是金属结合剂的，也可以是外镀法和内镀法的电镀结合剂。同心度为0.001～0.002μm，孔的圆度为0.002～0.004μm。

      4.修整方式分横向往复式和切入式两种。前者用于带或不带凹角的正常平凸轮轴，而加工异型凸轮时，两种加工方式均可使用。

      工件：在设计凸轮轴时，应考虑每一个凸角要磨除的体积及其分配。任何砂轮单位面积的磨除量是有限度的，接近这一极限时砂轮寿命缩短，工件光洁度下降，并产生振纹和几何尺寸偏差。所以，留有的余量应尽可能小，并在恒定的比磨除率下磨削是合理的。这并不意味着磨削时间一定长；可以将加工分成粗、精两道工序来完成。

      经济效益与质量评估：加工实例：8个凸角，凸角宽16mm，中等突出高度，凸角周长120mm的凸轮轴，材料为铸铁，硬度HRC55，余量2.5mm（半径），CBN砂轮规格为350×20×3（外径×厚度×CBN层宽度mm），比磨除率为8.5mm3/mm/s,耐用度为3000cm3与普通刚玉砂轮加工费用比较，列于表3.39