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电镀砂轮结合剂未来的发展趋势

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电镀砂轮结合剂未来的发展趋势

发布日期:2018-08-03 00:00 来源:http://www.jucheng0769.com 点击:

   电镀胎体包含粘结剂、添加剂及微量活性元素,其中电镀砂轮粘结剂主要是指CuSnZn等低熔点、硬度低的金刚石。这些在电镀烧结的过程中较早熔融成为液相,使结合剂具有液相烧结的特征,在较低温度下发生位移、扩散、致密化、合金化等一系列烧结过程中的物理化学变化,从而得到我们希望的烧结体。因此粘结电镀起着必不可少的重要作用。

    添加剂通常是指胎体中硬度高、熔点高的添加成分。它可以提高胎体的强度、硬度、耐磨性以及调节胎体的韧性。微量活性元素主要是改善金刚石与胎体界面结合状态,进而提高两者的界面结合强度。

    铁与钴同处VIII副族,许多性能和钴相近,铁资源丰且价格便宜,是十分经济的胎体体系,因此铁基胎体是多年来胎体研究的热点。

    钴基是目前高品质金刚石制品中应用最多的体系。钴在所有电镀元素中,是对金刚石湿润性相对较好的元素,而且钴具有其它电镀所没有的低温粘结特性,在比其熔点低得多的温度下,高钴基体就可获得很好合金化程度,使其对金刚石形成很高的机械镶嵌力,同时钴对金刚石的侵蚀作用很小,能有效保护金刚石。此外,钴具有好的耐磨性且较容易设计出和金刚石磨损匹配性较好的配方,从而能保证金刚石相较充分地发挥作用。由于钴的价格昂贵且资源匮乏,严重妨碍其大量推广应用。因此许多研究者积极研究在胎体中取代钴的元素。

     高温钎焊技术引入金刚石制品业。钎焊与传统方法(电镀、烧结)相比,可把金刚石的最大允许出刃高度从0.3D提高至0.7D,这表明大幅度提高了胎体对金刚石的把持力。


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