东莞市聚成磨具有限公司
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磨削低粗糙度表面,不仅对磨床有一定运动精度的要求,而且对CBN砂轮特性有一定要求。
(1)对磨床的要求
①提高机床刚性。主要通过技术改造提高导轨的接触刚性,适当增加导轨摩擦阻尼作用,来增加机床的抗振能力。
②减小机床振动。机床振动的来源很多,不可能全部消除,但对其有影响的振源,必须采用除振措施。如砂轮的静平衡,CBN砂轮架电机的减振和消振。
③提高CBN砂轮主轴旋转精度及轴承刚度。
④降低工作台速度,满足修整砂轮的要求。在低粗糙度磨削时,要求CBN砂轮的修整速度为0.015-0.02mm/r,这就要求工作台在15-20 mm/min速度下进行运动,并无爬行和冲击。
⑤提高冷却液的清洁度。采用过滤装置将冷却液的磨屑和杂质去掉。
(2)对砂轮特性的要求
①采用磨削性能好的磨料,如金刚石、立方氮化硼及新的刚玉磨料。
②在工件达不到要求时,应选较细粒度的CBN砂轮,用超软的树脂结合剂(或橡胶结合剂)W20-W40粒度加石墨填充剂的刚玉砂轮,能达到镜面光洁度。
③在树脂结合剂中添加石聚添充剂,可使CBN砂轮在磨削过程中,具有抛光和润滑作用,使磨削后的工件表面粗糙度达到0.025-0.01mm.
④在CBN砂轮中浸入硬脂酸和油脂酸的混合物,起润滑和抛光作用,在湿磨的条件,可减小表面粗糙度。