CNC磨头等国内硬质合金刀具需要改变进口的模式

    CNC磨头硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度相当于普通高速钢刀具的数百倍，从加工效率和产品的精度来看，硬质合金刀具更适合未来机械加工的需求。 

   我国年产高速钢材8万吨左右，约占全球总产量的40%，消耗了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。这种盲目扩张和低水平重复，使得生产的高速钢刀具大量过剩，不得不以低价销售，导致大量刀具生产企业产能过剩，产品同质化严重，企业效益低下。国产刀具不仅与国外刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，供需结构脱节的问题已十分严重，其后果是大量过剩的高速钢刀具以低价出口或内销，同时高效硬质合金刀具却不得不依靠大量进口，国内生产的刀具与市场需求不相称，结构严重失衡。

    高档刀具依赖进口，中低档刀具产能严重过剩，这是当前中国刀具行业面临的尴尬局面。据统计，我国目前每年刀具销售额大约145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25%。在发达国家，硬质合金刀具比重达70%，占据绝对主导地位，且高速钢刀具正以每年1%-2%的速度缩减，目前所占比例已降至30%以下。