电极的旋转与固定对磨刀器砂轮修整的影响

     用旋转电极修整金刚石砂轮和用固定电极修整磨刀器砂轮是截然不同的,无论哪种极性的电火花加工,电极损耗都是不可避免的,只能尽量减小。电极损耗会影响砂轮修整的效率和精度,旋转电极可以有效的将电极损耗最大限度的分配到其圆周上,有助于增强砂轮修整的稳定性和修整的效率。

    电火花加工过程中持续的放电,会造成电极和工件之间及其表面温度的迅速升高,过高的温度也是造成电极损耗过大的原因,旋转电极由于放电点始终在变化,所以比起固定电极能有效的避免修整过程中温度过高的情况。

     电火花放电过程中的消电离过程,是放电通道内正负离子相互融合的过程,其融合过程完全可以看作就是气态分子被冲击电离的逆过程。连正负离子融合结束后,砂轮和工具电极之间的的场强很快的减小到零,放电通道内的带电的粒子在不断的融合下,使得砂轮和工具电极间的导电性快速减少到零,放电间隙内的空气慢慢恢复了正常状态,由于较高的热扩散性,无论是砂轮还是工具电极都保持着很快的散热速度。放电过后的消电离过程是否充分反应了电加工过程的稳定性。从某种意义上来说极间消电离过程取决于放电通道里正负电子的融合频率和极间的热扩散速率。极间的高温散去的越快,那么正负电荷融合的就越好,砂轮与工具电极间的消电离过程就会越顺利。气介质电火花修整磨刀器砂轮时,砂轮与工具电极之间的空气浓度不高,正、负电荷融合可能性降低,放电通道一旦形成就很难转移,这样从一定程度上降低了消电离的速度;同时气介质的密度和热扩散速度不如液体介质的,因此正负电荷的移动速度很难降低下来,使得正负电荷的融合机率变小,影响消电离的速度。而转动中的盘状电极等够加快极间气介质的流动,从而能加快砂轮与工具电极间正负电荷的融合过程,有利于极间消电离的进行。由于气中放电修整磨刀器砂轮的放电能量不宜选择过高,否则会碳化金刚石,所以其中放电修整时的放电间隙一般比较小,在30um左右,这么狭小的空间里,若采用固定电极修整,则火花放电产生的她除材料很难排出,严重的会造成短路,影响砂轮修整的正常进行,使用旋转电极会有效的解决这一问题。