烧结温度对美容砂轮性能的影响

发布日期：2016-05-30 00:00 来源：http://www.jucheng0769.com 点击：

陶瓷结合剂烧制温度的控制直接影响 美容砂轮的使用性能，这主要与超硬磨料及陶瓷结合剂本身的性质有关。在空气中，CBN可1400℃~1600℃的高温，能承受高韧性难加工材料的磨削热；而金刚石的热稳定性差，在800℃即开始氧化磨损，即便在惰性气体中，1100℃时也开始石墨化。本文采用的公司自行研制的低温陶瓷结合剂，DSC曲线分析出陶瓷结合剂的烧结温度在660℃~800℃范围内都能满足陶瓷砂轮块的烧制。从本文分析得出，陶瓷结合剂烧制温度范围内，超硬磨料基本不会发生烧损。因此，本文所提及的低温陶瓷结合剂是指烧制温度低于超硬磨料发生烧损的最低温度。

从公司现生产的陶瓷工具产品情况中发现，在烧结范围内，提高砂轮块的烧结温度，砂轮块的强度也相应增加。目前公司生产的低温陶瓷结合剂金刚石砂轮采用的烧制温度为680℃~760℃，具体根据金刚石砂轮的使用要求确定砂轮烧制温度。低温陶瓷结合剂CBN砂轮块烧制过程中还应该注意，升温和降温速率不能太高，如果速率大于6℃/min砂轮容易出现微裂纹和表面裂纹。公司项目组制备低温陶瓷结合剂金刚石砂轮时采用的升温速率为2℃/min,降温速率为3℃/min.