东莞市聚成磨具有限公司
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金属基孕镶金刚石工磨头由于具有锋利、可近净成形、切削效率高等特点被广泛应用于加工石材、陶瓷、半导体等脆硬材料。为提高金刚石工磨具的切削性能,许多学者用Co,WC,Mo等作为包镶金刚石磨粒的胎体组成材料。
采用真空热压烧结法,以Fe基元素混合粉末和MBD8人造金刚石为原材料,通过改变工艺参数,制备锯切花岗岩用Fe基孕镶金刚石锯片磨头。采用SEM、XRD、布氏硬度仪、万能力学试验机和MRH-3销盘式摩擦试验机研究不同烧结工艺制备的磨头结构、力学性能和摩擦磨损行为。结果表明:提高烧结温度或烧结压力可使磨头胎体合金化程度增大,金刚石和胎体由机械包镶变为冶金结合,力学性能得到提高。与680℃/15 MPa/4 min和760℃/23 MPa/4 min烧结工艺相比,760℃/15 MPa/4 min工艺所得磨头胎体与金刚石具有最佳的耐磨匹配性和界面结合特性,摩擦磨损性能最好。