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陶瓷美容砂轮钛合金磨削过程中的常见问题

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陶瓷美容砂轮钛合金磨削过程中的常见问题

发布日期:2016-05-23 00:00 来源:http://www.jucheng0769.com 点击:

    陶瓷美容砂轮钛合金磨削过程中的常见问题有那些?下面就让广州金锐来给大家介绍一下:

    1、磨削力大。钛合金的强度高,磨削过程中变形剧烈、陶瓷金刚石砂轮或普通砂轮粘附严重,故在相同条件下磨削TC9的径向分力约比45钢大4们,切向分力大80%左右。

    2、易产生烧伤裂纹。由于磨削温度高,在磨削表面产生较大的热应力,不仅容易发生磨削烧伤和显微裂纹,而且工件表面产生残余拉应力,导致零件疲劳强度下降,影响零件的使用寿命。

    3、陶瓷金刚石砂轮或普通砂轮粘附严重且易磨损失效。钛合金在高温时化学活性高,在高温下易与空气中的氧、氮等元素发生化学反应形成硬度很高的硬化层和脆化层,加快陶瓷砂轮或普通砂轮的磨损;此外,磨削区的局部高温、高压作用,磨粒与金属表面发生粘附。而高温下钛合金与磨料化学元素的相互扩散又造成扩散磨损,从而加速了陶瓷金刚石砂轮或普通砂轮的磨损过程。这将直接影响磨削加工的表面质量,也影响工件的加工精度。

   4、磨削温度高。钛合金磨削时常形成挤裂切屑,摩擦严重,急剧的弹性,塑性变形产生大量的磨削热,而钛合金的热导率仅为碳钢的1/5,使热量不易散发,在相同条件下,其磨削区温度约为45钢的1.5-2倍,最高可达1000℃。

   5、生产效率低。钛合金磨削时,陶瓷金刚石砂轮或其他普通砂轮易磨损钝化、粘附堵塞,导致磨削比很低,在相同条件下,磨削TC4的磨削比只有1.53,约为45钢的1/47。因此,在保证零件加工质量的条件下,很难获得较高的生产率。


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