东莞市聚成磨具有限公司
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金属基金刚石锯片是用金属粉末和金刚石粉末烧压制成,主要用于切削或打磨抛光各类石材、陶瓷、金属化合物等脆硬材料。钴元素与金刚石有很好的亲和性,并且机械、耐蚀性能好,可作为金刚石锯片的优良胎体材料,但因钴基金刚石锯片成本较高,限制其大量应用。
用真空热压烧结方法制备铜基金刚石锯片磨头,采用XRD、SEM、布氏硬度仪、力学试验机和摩擦试验机研究分析烧结工艺条件对磨头的组织结构、机械性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明,升高烧结温度或增大压力,铜基金刚石磨头的界面和机械性能提高。胎体的主要摩擦形式为磨粒磨损和黏着磨损,金刚石的磨损形式为磨粒磨损,升高烧结温度或增大烧结压力,可提高摩擦性能。
通过正交试验方法,对铜基金刚石圆磨头锯片金属胎体的烧结工艺进行了试验研究,总结了烧结温度、成型压力和金刚石比例对胎体的硬度、磨耗比的影响规律.利用HR-150A硬度测试仪和CZ600切割机对刀头硬度及磨耗比进行测试,利用扫描电子显微镜对刀头的磨损机理进行了分析.结果表明,定型压力是影响锯片硬度和磨耗比的主要因素.保温时间控制在30min,温度在840℃,成型压强在19MPa,金刚石比例在3%时,烧制出的金刚石锯片机械性能较为优良.