金刚石磨头

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金刚石磨头选择合适的磨削用量?

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金刚石磨头选择合适的磨削用量?

发布日期:2016-05-06 00:00 来源:http://www.jucheng0769.com 点击:

         金刚石磨头的材料是金刚石,而结合剂就比较多种了,常用的有下面几种,陶瓷结合剂、树脂结合剂和橡胶结合剂等三种。陶瓷结合剂应用是比较广的,可以说是应用最高的一种结合剂了,为什么应用那么广,肯定有其独特的一面了,其性能稳定,化学反应比较惰性,不容易受天气寒暑变化影响,在极其高温下能经受长时间工作,抗腐朽性好,磨削时候损耗比较少,成本价格低廉。这些优点是其他结合剂不全部具备的,所以它成了使用最广的结合剂了。而树脂结合剂粘结性比较强,而且富有弹性,磨削热比较少,这种结合剂时候制造高速加工的磨头。橡胶结合剂,特性比较的是弹性特别大,比树脂结合剂还打,强度也非常高,所以适合做比较细小的金刚石磨头。
超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。

         提高砂轮工作速度,可显着提高磨削效率和磨削比(如砂轮的磨削速度提高40%,磨削比可增加一倍),降低磨削成本。

         磨具磨床磨削微信公众平台说:金属和树脂结合剂的金刚石砂轮,磨削速度通常为15~35m/s,陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削速度可提高到45~160m/s,

         单层CBN砂轮的磨削速度可选用125~250m/s.80~125m/s的线速度已成为当前世界CBN砂轮磨削的主流。

         磨削深度一般为0.002~0.010mm,工件速度通常为10~30m/min,纵向进给速度可取0.3~1.5m/min.粗磨时取大值,精磨时取小值。

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