电镀金刚石磨刀器砂轮砂纸抛光的工艺介绍

     电镀金刚石磨刀器砂轮一般工作情况中，为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。主要的知识有：

     1、电镀金刚石砂轮用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。

     2、当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭。

     3、电镀金刚石砂轮砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要，在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

    电镀金刚石砂轮优点介绍： ①电镀工艺简单，投资少，制造方便，②无需修整，使用方便； ③单层结构决定了它可以达到很高工作速度，目前国外已高达250～300m/s； ④虽然只有单层金刚石，但仍有足够寿命； ⑤对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀唯一制造方法。

     此外，如果我们要保持砂纸抛光的精准度，可以在竹条上切去一部分而使其更加柔软，或者在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片。

    电镀金刚石砂轮存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒裸露高度容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤。目前国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮最佳地貌，单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它高效磨削应用。