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如何看待用磨刀石砂轮作为切削刀具对工件停止切削加工

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如何看待用磨刀石砂轮作为切削刀具对工件停止切削加工

发布日期:2015-12-23 00:00 来源:http://www.jucheng0769.com 点击:

       磨刀石砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和分离剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,必需尖利并具有高的硬度,耐热性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝(又称刚玉)和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好,合适磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更尖利、导热性好,但较脆,合适磨削铸铁和硬质合金。磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件停止切削加工的办法。那么,这个办法有什么特点呢?砂轮厂家为大家解答:

  1.由于砂轮磨粒自身具有很高的硬度和耐热性,因而磨削能加工硬度很高的资料,如淬硬的钢、硬质合金等。

  2.磨削时的径向力很大。这会形成机床-砂轮-工件系统的弹性让步,使实践切深小于名义切深。因而磨削将要完成时,应不进刀停止光磨,以消弭误差。

  3.砂轮和磨床特性决议了磨削工艺系统能作平均的微量切削,普通ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,普通可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因而磨削能经济地取得高的加工精度(IT6~IT5)和小的外表粗糙度(Ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要办法之一。

  4.由于猛烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会形成工件产生应力和变形,以至形成工件外表烧伤。因而磨削时必需注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和光滑作用。

  5.磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或零落,重新显露尖利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常停止,但超越一定工作时间后,应停止人工修整,以免磨削力增大惹起振动、噪声及损伤工件外表质量。

    磨刀石砂轮厂家提醒用户,砂轮在工作一定时间后,其外表空隙会被磨屑梗塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何外形会失真。因而必需修整以恢复切削才能和正确的几何外形。砂轮需用金刚石笔停止修整。

磨刀石砂轮

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